石墨烯研磨分散機(jī)采用現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)理念
石墨烯研磨分散機(jī)采用德國(guó)先進(jìn)的高速研磨分散技術(shù),通過(guò)高轉(zhuǎn)速帶動(dòng)高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流,在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì),從而得出超細(xì)的顆粒(當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑)。綜合以上幾點(diǎn)可以得出理想的導(dǎo)電石墨烯漿料。
石墨烯碳纖維復(fù)合材料顧名思義就是將碳纖維與石墨烯充分分散溶解到一起所得到的就是石墨烯碳纖維復(fù)合材料,基于石墨烯與碳纖維復(fù)合材料和制備方法,它是以石墨烯和碳纖維材料為 原料,通過(guò)涂覆的方法在碳纖維材料表面涂覆石墨烯涂層制備而成,涂層的厚度為1nm-5μm。石墨烯研磨分散機(jī)采用石墨烯作為碳纖維的表面涂層材料,依據(jù)石墨烯和碳纖維都是碳材料,二者具有很高的相容性,將石墨烯溶液涂覆在碳纖維表面可以形成高性能的復(fù)合材料,進(jìn)一步提高碳纖維的力學(xué)性能、導(dǎo)電性及耐熱性。本方法成本低、操作簡(jiǎn)單,適用性強(qiáng)。
由于石墨烯的特殊結(jié)構(gòu),采用砂磨機(jī)容易破壞片層結(jié)構(gòu),所以目前大多數(shù)廠家都在使用石墨烯研磨分散機(jī)進(jìn)行石墨烯漿料的處理,是將膠體磨(研磨機(jī))和分散機(jī)合二為一的設(shè)備。石墨烯研磨分散機(jī)工作原理為定轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切、離心力,對(duì)物料進(jìn)行剪切、剝離、分散、細(xì)化,所以特別適合石墨烯漿料的生產(chǎn),并且不容易破壞片層結(jié)構(gòu)。
石墨烯研磨分散機(jī)線速度很高,剪切間隙非常小,當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨,定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽,定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離,在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向,高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
石墨烯研磨分散機(jī)通過(guò)提高加工溫度和降低體系粘度,使體系處于湍流條件下;以及延長(zhǎng)炭黑在加工設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間;可以使被潤(rùn)濕的炭黑粒子達(dá)到分布,但是,在實(shí)際操作中,延長(zhǎng)停留時(shí)間將受到產(chǎn)量要求的限制。因此,對(duì)于塑料行業(yè),通常在石墨烯研磨分散機(jī)和擠出機(jī)中安裝多孔板、剪切部件以及加設(shè)捏合段和采取其它設(shè)計(jì)措施,以提高破碎作用和延長(zhǎng)停留時(shí)間。