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高剪切膠體磨其主要應(yīng)用于如下幾大領(lǐng)域
2024-03-21產(chǎn)品中心/ products
克霉唑高剪切膠體磨它綜合了均質(zhì)機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后,粒度達2~50微米,均質(zhì)度達90%以上,是超微粒加工的理想設(shè)備。
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克霉唑高剪切膠體磨,中試型醫(yī)藥膠體磨,克霉唑管線式膠體磨,克霉唑三級納米膠體磨,德國進口膠體磨,高剪切中試型膠體磨,SGN高速膠體磨,醫(yī)藥級膠體磨
克霉唑高剪切膠體磨綜合了均質(zhì)機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后,粒度達2~50微米,均質(zhì)度達90%以上,是超微粒加工的理想設(shè)備。
包含克霉唑的藥物組合物所述藥物組合物包含甲硝唑、克霉唑、醋酸氯己定、羧甲基淀粉鈉、羧甲基纖維素鈉、甘油、和水,該方法包括以下步驟:
(1)、將甲硝唑和克霉唑用粉碎機粉碎,過100目篩,細粉裝入潔凈塑料袋內(nèi),扎緊后,放入不銹鋼桶中,待用;
(2)、將處方總重量計60%的純化水加熱至40℃?50℃,將醋酸氯己定加入上述純化水中,充分?jǐn)嚢?,使?溶解,成澄清溶液,并保持溶液溫度為40℃?50℃;
(3)、將步驟(1)中的甲硝唑、克霉唑和羧甲基纖維素鈉置混合機中混合,得到均勻的混合粉;
(4)、將甘油緩緩加入步驟(2)的溶液中,邊加入邊攪拌,混合均勻,得澄清溶液;
(5)、將羧甲基淀粉鈉緩慢播撒入少量步驟(4)的溶液中研磨浸潤,再分批緩緩加入步驟(4)的溶液中,邊加入邊攪拌,使其成均勻漿液;
(6)、將步驟(3)的混合粉緩緩加入到步驟(5)中的粘稠膏狀基質(zhì)中,邊加入邊攪拌,全部加完后,采取間歇式攪拌直至罐內(nèi)物料成為粘稠狀膏體,再經(jīng)膠體磨研磨后,補加純化水至全量,緩慢降溫至20℃?25℃,密封靜置16?72小時,得本發(fā)明的藥物組合物;和任選地
(7)、將步驟(6)所得本發(fā)明藥物組合物分裝到包裝器具中。
膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質(zhì)機,但它對物料的適應(yīng)能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進行細化。
GM2000系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GM2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
膠體磨選型表
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GM2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GM2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GM2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
GM2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
GM2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
GM2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
克霉唑膠體磨的優(yōu)點:
結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量
定制不同的研磨刀頭,實現(xiàn)多種研磨剪切速率
為減少顆粒大小的控制,可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置
SGN膠體磨GM與生產(chǎn)系統(tǒng)的密實度作為機器聯(lián)機設(shè)計的結(jié)果。
適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
能在高達16 bar的壓力下操作
容易擴大規(guī)模生產(chǎn),從實驗室機器MK開發(fā)到生產(chǎn)機器MK
所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
具有耐磨材料的高性能機械密封密封
高質(zhì)量的表面處理,便于清洗
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