研磨紅霉素藥膏高剪切膠體磨，管線式紅霉素膠體磨，高剪切醫(yī)藥膠體磨，三級高速膠體磨，納米高剪切膠體磨，膠體磨廠家

紅霉素化合物及其軟膠囊簡介：首先將羅紅霉素150重量份，油性基質(zhì)100～150重量份；按重量比加入到配液罐中，混合均勻，過膠體磨；然后將羅紅霉素和油性基質(zhì)的混合物冷凍至-25～-40℃，降溫速度為2～15℃/min；抽真空，在2～6小時內(nèi)升升溫至15～25℃；然后置于頻率為20～30KHz、功率為20～500W超聲乳化儀中作用5～15分鐘；zui后，制備羅紅霉素軟膠囊的膠皮，注入藥液，壓丸、定型、擦丸、干燥。本發(fā)明的羅紅霉素軟膠囊，其油性基質(zhì)用量小，穩(wěn)定性高。

紅霉素藥膏膠體磨是SGN公司近年來新引進的先進高剪切高速級膠體磨，該設備采用了三級定轉(zhuǎn)子結構，定轉(zhuǎn)子可根據(jù)客戶物料需求隨意組合，zui高配置可以將三套超細齒進行配合組裝應用。再結合zui高可達14000rpm的高轉(zhuǎn)速，可以將設備的線速度提高到44m/s，將物料粒徑處理到高剪切高速級。思峻公司采用零部件進口方式，大大降低了設備組裝成本，運輸成本以及關稅成本。

膠體磨的特點：

1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)

2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳 

3、省時、高效、節(jié)約能耗

4、噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

6、*，物料通過分散剪切

7、水循環(huán)機械密封，密封效能好;

8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準;

9、具有短距離、低揚程輸送功能

10、使用簡單，維修方便。

GM2000 系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成 的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的 距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。 

紅霉素藥膏高剪切膠體磨的結構：

三道磨碎區(qū)：一級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū)。

   高剪切膠體磨的磨頭結構：溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下，而國內(nèi)膠體磨的斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大，這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。我們德國進口膠體磨可以保證物料從上往下一直在進行研磨，而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。

  高剪切膠體磨特別適合于膠體溶液、超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，德國進口膠體磨在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。德國進口膠體磨GM2000整機采用幾何機構的研磨定轉(zhuǎn)子，的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。

    高剪切膠體磨適用于制藥、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合，主要技術指標已達到國外同類產(chǎn)品的先進水平。

     1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準。