油脂三級(jí)高速均質(zhì)機(jī)是均質(zhì)化是混合不同物質(zhì)以得到均一混合物的過程。均質(zhì)化主要應(yīng)用于互不相溶的及幾乎不能或者*不能溶混的組分。

油脂油脂是油和脂肪的統(tǒng)稱。從化學(xué)成分上來講油脂都是高級(jí)脂肪酸與甘油形成的酯。油脂是烴的衍生

油脂三級(jí)高速均質(zhì)機(jī)是三級(jí)管線式高剪切均質(zhì)乳化機(jī)采用三級(jí)定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，依次配上2G、4M、6F的精密定轉(zhuǎn)子，定轉(zhuǎn)子間隙控制在0.2-0.3mm之間，配合10500rpm很高的轉(zhuǎn)速，將油脂加熱至50度，然后用轉(zhuǎn)子泵或者螺桿泵輸入三級(jí)管線式高剪切均質(zhì)乳化機(jī)處理一遍，打出來的效果經(jīng)杭州某大型乳制品企業(yè)專家級(jí)工程師從口感、外觀等各方面檢測都非常好，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過高壓均質(zhì)機(jī)打出的效果。且能耗是高壓均質(zhì)機(jī)的三分之一都不到。 黃油管線式三級(jí)高剪切均質(zhì)乳化機(jī)，以往生產(chǎn)企業(yè)的傳統(tǒng)酸奶生產(chǎn)工藝是采用高壓均質(zhì)機(jī)對進(jìn)行均質(zhì)乳化以保證酸奶的穩(wěn)定性，對于產(chǎn)品要求高的生產(chǎn)企業(yè)一般會(huì)采用進(jìn)口的高壓均質(zhì)機(jī)，以保證每批次的質(zhì)量穩(wěn)定性，

而普通中小型企業(yè)一般采用的是國產(chǎn)的高壓均質(zhì)機(jī)，具有能耗大、效果不佳等缺點(diǎn)。而今許多中小型乳品生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)然也有部分大型乳制品生產(chǎn)企業(yè)紛紛采用SGN的三級(jí)高速剪切均質(zhì)乳化機(jī)去取代傳統(tǒng)的高壓均質(zhì)機(jī)。    

：均質(zhì)機(jī)包括高壓均質(zhì)機(jī)和高剪切均質(zhì)機(jī)，高剪切均質(zhì)機(jī)主要是由于定轉(zhuǎn)子之間相對的高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的高剪切作用 ,同時(shí)伴隨著較強(qiáng)的空穴作用對物料顆粒進(jìn)行分散、細(xì)化、均質(zhì)的 ;而高壓均質(zhì)機(jī)主要是靠高壓流體產(chǎn)生的強(qiáng)烈、充分的空穴效應(yīng)和湍流作用使流體分散相中的顆粒破碎達(dá)到均質(zhì)目的。不難理解 ,由于強(qiáng)烈的空穴作用 ,高壓均質(zhì)機(jī)對處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適 ;研究發(fā)現(xiàn)對于纖維的粉碎zui有效的力場是剪切力和研磨力 ,常溫下沖擊力對纖維是無能為力的 ,而高剪切均質(zhì)機(jī)能對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切與研磨作用 ,因此高剪切均質(zhì)機(jī)比較適合處理含纖維較多或者理,容易出現(xiàn)稀奶油層 ,較硬的顆粒料。 

影響均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 均質(zhì)頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 均質(zhì)頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，均質(zhì)時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

因此高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GRS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRX2000高剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過21.000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。均質(zhì)效果超過一般的國產(chǎn)高壓均質(zhì)機(jī)400-500BAR壓力下均質(zhì)的效果.

機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器.

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。