一：產(chǎn)品名稱(chēng)

芳綸漿料高剪切乳化機(jī),芳綸乳化機(jī),芳綸高剪切乳化機(jī),芳綸漿料混合設(shè)備,芳綸纖維高剪切設(shè)備,沉析纖維高剪切乳化機(jī)

二：物料介紹

1.    凡聚合物大分子的主鏈由芳香環(huán)和酰胺鍵構(gòu)成,且其中只要85％的酰胺基直接鍵和在芳香環(huán)上,每個(gè)重復(fù)單元的酰胺基中的N原子和羰基均直接與芳香環(huán)中C原子相連接并置換其中的一個(gè)H原子的聚合物纖維稱(chēng)為芳香族聚酰胺纖維,我國(guó)定名為芳綸纖維。

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•    芳綸纖維具有高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、耐酸堿、質(zhì)量輕等優(yōu)良性能,其中比強(qiáng)度是鋼的5~6倍,模量是鋼絲和剝離纖維的2~3倍,韌性是鋼絲的2倍,而密度僅為鋼絲的1/5左右。芳綸是綜合性能優(yōu)良、產(chǎn)量Z大、應(yīng)用Z廣的高性能纖維,在高性能纖維中占有重要的地位,在國(guó)防,航空航天,汽車(chē)減重節(jié)能減排,新能源開(kāi)發(fā)等各方面具有不可替代的作用。

三：生產(chǎn)工藝情況

•    我國(guó)雖然建立了芳綸生產(chǎn)線(xiàn),但關(guān)鍵技術(shù)沒(méi)有突破,離大規(guī)模穩(wěn)定化生產(chǎn)還有距離,主要表現(xiàn)在：①產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定（正品率偏低、纖維性能分散系數(shù)大、聚合粘度波動(dòng)大）;②成本高；③還來(lái)不及考慮國(guó)產(chǎn)化纖維表面及復(fù)合纖維材料界面問(wèn)題。

•    芳綸纖維生產(chǎn)過(guò)程工藝流程長(zhǎng)、系統(tǒng)復(fù)雜、是多學(xué)科聯(lián)合協(xié)作的結(jié)果,但是我國(guó)對(duì)芳綸纖維的基礎(chǔ)理論研究尚不夠深入,不夠系統(tǒng),整體力量比較薄弱,因此,迫切需要加強(qiáng)基礎(chǔ)層面上的工作,才可望達(dá)到生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)芳綸纖維的先進(jìn)工藝水平。

• 低溫溶液縮聚法是目前Z成熟的合成芳綸纖維的工藝方法。目前已工業(yè)化的Kevlar,Technoral纖維的合成均采用此種方法。此方法是在裝有不銹鋼攪拌器并通有干燥N₂的玻璃聚合反應(yīng)器中,加入含一定量污水LiCl和吡啶的N^-甲基吡咯烷酮（NMP）溶液,在室溫下加入粉末狀對(duì)苯二胺,待其溶解后,用冰水浴將溶液降到一定溫度,然后加入化學(xué)計(jì)量的粉末狀對(duì)苯二甲酰氯,同時(shí)加快攪拌速度。隨著反應(yīng)進(jìn)行,溶液粘度增大,液面凸起,數(shù)分鐘后,發(fā)生爬桿現(xiàn)象并出現(xiàn)凝膠化,繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘,粉碎黃色凝膠團(tuán),然后將產(chǎn)物靜置6h以上。將所得的聚合體加少量水,粉碎過(guò)濾,再用冷水及熱水洗滌多次,以除去殘留的溶劑、LiCl、HCI及吡啶,至洗液顯中性,再將聚合物與100℃下干燥5h以上,得干燥聚合體。然后將聚合體于冷濃硫酸中混合,再加熱至75℃,稱(chēng)為向列型液晶溶液,再進(jìn)行紡絲。

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四：SGN芳綸漿料剪切乳化機(jī)的優(yōu)勢(shì)

• 芳綸纖維粉末通常以分散體的形式分散到液體介質(zhì)中，形成芳綸漿料，難點(diǎn)就是芳綸粉末的細(xì)化和分散，采用SGN高速乳化機(jī)，可以更有效的對(duì)芳綸粉末進(jìn)行細(xì)化和分散，效果好效率快。SGN高速乳化機(jī)，轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，更高可達(dá)18000rpm，三級(jí)結(jié)構(gòu)，從而獲得高品質(zhì)的芳綸漿料。
  
  2.高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是Z重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過(guò)10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄。
   
  3.高速乳化機(jī)，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

五：SGN芳綸漿料乳化機(jī)特點(diǎn)
1、處理量大，適合工業(yè)化在線(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳 
3、省時(shí)、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、*，物料通過(guò)分散剪切
7、水循環(huán)機(jī)械密封，密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn);
9、具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能
10、使用簡(jiǎn)單，維修方便。

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