麥乳精預混攪拌罐高剪切乳化機

麥乳精預混攪拌罐高速乳化機,物料預混攪拌罐反應釜,反應釜中間歇式高速乳化機

一、麥乳精

     麥乳精是以乳粉、煉乳、麥糠、可可粉為主體,添加蛋粉、奶油、檸檬酸、砂糖、葡萄糖、維生素等成分,經(jīng)真空或噴霧干燥制成的一種速溶含乳飲料

由于營養(yǎng)比較豐富、顆粒疏松、溶解性好、沖飲便利,既能熱飲又能冷飲,是家庭及旅行中、四季皆宜的飲料食品。飲時香味濃郁,食后又能充分吸收,這一*優(yōu)點是有的飲料遠所不能及的。有些制品還添加各種維生素、磷、鈣等成分予以強化,還允許有少量的磷酸氫鈉、檸檬酸。麥乳精易溶于熱水中,加水沖調(diào)后即能成為一種具有人們所喜愛的芳香風味營養(yǎng)飲料。麥乳精的稀釋度為含干物質(zhì)約15%,每100毫升沖調(diào)液具有270～300焦耳發(fā)熱量,與消毒牛奶相近似。

二、麥乳精生產(chǎn)工藝

其中配漿混合、乳化的過程使用到SGN/思峻的混合攪拌罐、高剪切均質(zhì)乳化機。將配料全部投入到攪拌罐中后,首先開啟罐內(nèi)攪拌槳進行預混,一定時間后同時開啟高剪切均質(zhì)乳化機,對配漿進行均質(zhì)細化,油水進行乳化。一定時間后物料達到穩(wěn)定的均質(zhì)狀態(tài)后可進入后道工序。

三、高剪切均質(zhì)乳化技術

  　乳化均質(zhì)是食品或化工行業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常要運用的一項技術。是使懸浮液(或乳化液)體系中的分散物微粒化、均勻化的處理過程,這種處理同時起降低分散物尺度和提高分散物分布均勻性的作用。

食品加工中的乳化均質(zhì)就是指物料的料液在擠壓,強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化,從而使物料能更均勻的相互混合。

   均質(zhì)乳化過程就是依靠攪拌裝置的機械作用所產(chǎn)生的剪切力,將分散相撕碎成微粒而分散在連續(xù)相中,形成乳(膏)狀均相物。剪切力的大小直接影響著分散情況的好壞。因此,不同的均質(zhì)攪拌裝置制得的乳(膏)狀液其分散相的粒度差別很大,而延長攪拌時間也不能提高分散效果。粒度的大小影響著乳(膏)體的內(nèi)在質(zhì)量。

高剪切乳化攪拌罐是目前國內(nèi)乳品、飲料果汁、食品等行業(yè)先進的混合設備。高速乳化頭工作時將轉(zhuǎn)子中心的物料高速拋向定子,通過定子的齒間歇,在轉(zhuǎn)子和定子之間通過剪切、碰撞、粉碎而達到乳化目的,是集加熱、混合、乳化、均質(zhì)、溶解、粉碎等功能于一體的設備,高剪切乳化罐可單獨配備高剪切均質(zhì)乳化機,也可和普通攪拌器一起安裝在罐內(nèi),效果更佳。

四、太倉思峻SGN在麥乳精均質(zhì)乳化方面擁有諸多實際案例與經(jīng)驗,通過與樂口福、阿華田、強化等國內(nèi)的長期深度的合作,SGN的乳制品管線式膠體磨剪切乳化機已經(jīng)*適應了各類麥乳精的生產(chǎn)要求,SGN培養(yǎng)出了一批自主設計能力很強的工程師,可以對客戶提出的各類情況進行設計與生產(chǎn)！

麥乳精預混攪拌罐乳化機參數(shù)

注

* 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時測定的數(shù)據(jù),表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa；
* 如采用循環(huán)工藝,建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用；
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時,須提供詳細準確的參數(shù)；
* 對流動性較差的介質(zhì),建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送,輸送泵的壓力≤0.3MPa；
* 本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供的實物為準

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