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高分子導(dǎo)熱材料高剪切分散機(jī),上海SGN技術(shù),*創(chuàng)意,融化理念。將SGN高剪切膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良,在原來(lái)GMS2000系列的基礎(chǔ)上,將單一的膠體磨磨頭模塊,改良成兩級(jí)模塊,加入了一級(jí)分散盤(pán)(均質(zhì)盤(pán)、乳化盤(pán))。從而形成改良型的膠體磨,先研磨后分散(均質(zhì)、乳化),將物料的處理一步到底的完成。
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一、產(chǎn)品名稱(chēng)概述:高分子導(dǎo)熱材料高剪切分散機(jī),高分子導(dǎo)熱材料高速分散機(jī),高分子導(dǎo)熱材料納米分散機(jī),高分子導(dǎo)熱材料研磨分散機(jī)
二、高分子導(dǎo)熱材料的發(fā)展
在工業(yè)上目前廣泛使用的導(dǎo)熱高分子材料有導(dǎo)熱復(fù)合塑料、導(dǎo)熱膠黏劑、導(dǎo)熱涂層、導(dǎo)熱覆銅板及各類(lèi)導(dǎo)熱橡膠及彈性體,如熱界面彈性體等。目前復(fù)合型絕緣導(dǎo)熱高分子主要是采用絕緣導(dǎo)熱無(wú)機(jī)粒子如氮化硼、氮化硅和氧化鋁等和不同聚合物基體復(fù)合而成;此外,采用導(dǎo)體粒子和聚合物復(fù)合制備的導(dǎo)熱聚合物,如碳材料、金屬填充的導(dǎo)熱高分子材料,適用于低絕緣或非絕緣導(dǎo)熱場(chǎng)合。導(dǎo)熱高分子只有應(yīng)用于功率電子元器件、電機(jī)等設(shè)備的封裝和電氣絕緣及散熱,和普通聚合物相比,具有4-10倍的熱導(dǎo)率。
傳統(tǒng)的導(dǎo)熱物質(zhì)多為金屬如:Ag、Cu、Al和金屬氧化物以及其他非金屬材料如石墨、炭黑等;隨著工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人們對(duì)導(dǎo)熱材料提出了新的要求,希望材料具有優(yōu)良的綜合性能。如在化工生產(chǎn)和廢水處理中使用的熱交貨器既需要所用材料具有導(dǎo)熱能力,又要求其耐化學(xué)腐蝕、耐高溫。在電子電氣領(lǐng)域由于集成技術(shù)和組裝技術(shù)的迅速發(fā)展,電子元件,邏輯電路的體積成千成萬(wàn)倍的縮小,則需要高散熱性的導(dǎo)熱絕緣材料。
近年來(lái),高分子材料的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展,用人工合成的高分子材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)工業(yè)中使用的各種材料,特別是金屬材料,已成為重要的方向之一,由于高分子材料大多是熱的不良導(dǎo)體,為制造具有優(yōu)良綜合性能的導(dǎo)熱材料,一般都是用高導(dǎo)熱性的金屬和無(wú)機(jī)填料對(duì)高分子材料進(jìn)行填充,這樣得到是導(dǎo)熱材料價(jià)格低廉,易于加工成型,經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)墓に囂幚砘蚺浞秸{(diào)整可以應(yīng)用于某些特殊領(lǐng)域。
三、高分子導(dǎo)熱材料的分散填充
目前比較流行的是,碳材料對(duì)高分子導(dǎo)熱材料的分散填充,如傳統(tǒng)的石墨,和近年火熱的碳納米管及石墨烯的復(fù)合填充,在很多材料領(lǐng)域得到的充分應(yīng)用,如:石墨作為導(dǎo)熱填料改性酚醛樹(shù)脂為粘結(jié)劑制成酚醛,既保留了塑料的優(yōu)異耐腐蝕性,又有與金屬相近的導(dǎo)熱性能。
在填料改性高分子材料是,如何將填料充分分散到高分子基料,成為了一大難題。已納米材料為例,如:石墨烯、納米氧化鋁等作為填料時(shí),一般都難以分散,容易團(tuán)聚,但是結(jié)合我司多年經(jīng)驗(yàn)及案例,除了分散劑的選擇外,要想更好的分散,必須采用高品質(zhì)的分散設(shè)備,在此我們推薦GMSD2000高速剪切分散機(jī)應(yīng)用于高分子材料的分散。
四、傳統(tǒng)分散設(shè)備的弊端
傳統(tǒng)的高速分散機(jī)(轉(zhuǎn)速2930轉(zhuǎn))也即是高速攪拌機(jī),是將攪拌機(jī)插入罐中對(duì)物料進(jìn)行高速攪拌,由于這只是一個(gè)局部的攪拌,剪切中作用力弱、對(duì)物料的剪切頻率少,因此常會(huì)抱團(tuán)、分層、分散不均,影響產(chǎn)品品質(zhì)及性能,而上海思峻高速納米分散機(jī)是將物料進(jìn)行一個(gè)全局充分的混合分散剪切,物料從儲(chǔ)料罐中進(jìn)入到工作腔體進(jìn)行360度高頻次的剪切、分散、撞擊、摩擦,因此物料更細(xì)、分散穩(wěn)定性更好。當(dāng)然還有設(shè)備加工經(jīng)度、物料粘稠度、物料原始粒徑、溫度、是否有添加劑等眾多影響因素。
五、SGN高速剪切分散機(jī)*的結(jié)構(gòu)
上海SGN技術(shù),*創(chuàng)意,融化理念。將SGN高剪切膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良,在原來(lái)GMS2000系列的基礎(chǔ)上,將單一的膠體磨磨頭模塊,改良成兩級(jí)模塊,加入了一級(jí)分散盤(pán)(均質(zhì)盤(pán)、乳化盤(pán))。從而形成改良型的膠體磨,先研磨后分散(均質(zhì)、乳化),將物料的處理一步到底的完成。
高分子導(dǎo)熱材料高速剪切分散機(jī)是一款集研磨和分散一體化的設(shè)備,是一項(xiàng)新的技術(shù)革新。研磨分散機(jī)是將膠體磨(錐體磨)+高剪切分散機(jī)一體化的設(shè)備,先研磨后分散,物料研磨后又瞬間進(jìn)行分散,避免了物料的二次團(tuán)聚。
六、SGN高分子導(dǎo)熱材料分散機(jī)特點(diǎn)
1、填料改性高分子材料分散時(shí),容易形成團(tuán)聚。上海SGN研磨式分散機(jī)可以很好的解決這一問(wèn)題,“膠體磨+分散機(jī)”的*結(jié)構(gòu),一級(jí)研磨模塊可以將團(tuán)聚體研磨打開(kāi),第二級(jí)分散模塊再瞬間對(duì)物料進(jìn)行充分的分散,一步到位,效果好,效率高。
2、高分子材料一般為超細(xì)粉體,所以需要強(qiáng)大的作用對(duì)其進(jìn)行分散,傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速一般不足3000rpm,難以分散。而SGN研磨分散機(jī)轉(zhuǎn)速高達(dá)18000rpm,剪切速率高,可以充分的將填料分散到高分子材料介質(zhì)當(dāng)中。
3、SGN研磨分散設(shè)備,與物料接觸部分外圍都帶有夾套,可通加熱介質(zhì),保證處理物料的溫度,保證物料的流動(dòng)性。以及更模塊部件可根據(jù)具體工藝要求進(jìn)行配置。
六、GMSD2000系列高分子導(dǎo)熱漿料分散機(jī)型號(hào)表
型號(hào) | 流量L/H | 轉(zhuǎn)速rpm | 線(xiàn)速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GMSD2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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